一、概述：

射流式汽浮凈化機(jī)一種新型固液分離多級(jí)氣浮凈化油水處理設(shè)備。

   二、工作原理：

射流氣浮凈化機(jī)(除焦油器)的工作是通過(guò)循環(huán)水泵（射流泵）利用射流方式將空氣吸收到溶氣水系統(tǒng)中，形成氣水混合狀態(tài)液-溶氣水，氣水混合液經(jīng)加壓溶氣罐再分別進(jìn)入主罐體中多梯級(jí)處理的各個(gè)反應(yīng)腔中，由特別的均衡釋放器釋放溶氣水，溶氣水中氣泡粒徑細(xì)小(10-50μm)，使其粘附于絮體，造成整體比重小于液體的狀況，根據(jù)浮力原理使絮體浮出水面，從而分離出水中污染物。污染物在設(shè)備的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或機(jī)械化澄清槽，浮選凈化后的水可重復(fù)使用。氣浮凈化機(jī)具有先進(jìn)的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng)，,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。

     溶氣氣浮裝置，包括浮選槽、溶氣及釋放機(jī)構(gòu)和刮渣機(jī)構(gòu)，浮選槽設(shè)置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶氣及釋放機(jī)構(gòu)包括串設(shè)于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐，氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通，溶氣水入口同時(shí)連通設(shè)置于浮選槽內(nèi)的溶氣水釋放管路；氣液混合泵的進(jìn)水口與水源連通；刮渣機(jī)構(gòu)設(shè)于浮選槽上部，包括刮渣板和驅(qū)動(dòng)該刮渣板的減速機(jī)。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理，工作過(guò)程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設(shè)置，降低能耗、提高溶氣效率、維護(hù)操作簡(jiǎn)單，更可避免高濃度含油污水對(duì)釋放器的堵塞。

    溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。

目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類(lèi)；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。